Desarrollado para gestionar pruebas en cámaras de vacío, utilizando generador de vacío tipo Venturi o bomba mecánica, este equipo es recomendado para empresas que necesitan evaluar la calidad de lotes en su línea de producción, de acuerdo con los estándares ASTM en este segmento.
Operación: se despresuriza, estabiliza y monitorea la presión del aire dentro de la cámara de prueba durante un cierto período. Después de la prueba, registra las observaciones del operador para la posterior recopilación de datos a lo largo del período de producción. Con circuitos neumáticos innovadores, totalmente desarrollados y fabricados en Brasil, ofrece robustez y facilidad de mantenimiento, con válvulas específicamente diseñadas para sistemas de metrología de precisión.
Todo el equipo está controlado por una tarjeta microprocesada, también desarrollada y fabricada en Brasil, con sensores de precisión, una interfaz de usuario intuitiva, almacenamiento de resultados de prueba y conexión con PLC y computadoras a través de interfaces de red serial o conexiones digitales de entrada y salida.
El control de acceso a los datos y parámetros del equipo se puede realizar a través de tarjeta RFID, unidad USB o contraseña, dependiendo de las características opcionales adquiridas por el cliente. La regulación del vacío se realiza electrónicamente e independientemente de la acción del operador.
Características
- Pantalla a color de 5" (800 x 480 px) con robustez industrial y sensible al tacto;
- Regulación electrónica automática del vacío (hasta -0,8 bar);
- Calibración digital y acreditada, con certificado incorporado y control de validez electrónico;
- Interfaz de comunicación Ethernet (Modbus/Profinet/EthernetIP - opcional) y puerto RS-232 (escáneres e impresoras);
- Entrada de unidad USB para recopilación de datos, copia de seguridad, actualizaciones, entre otros;
- Registro de foto del producto en el equipo;
- Gráficos estadísticos de resultados disponibles en la pantalla;
- Convertidor A/D ultrarrápido de 24 bits;
- Interfaz simple e intuitiva;
- Registro de hasta 1000 piezas de prueba, con hasta 16 recetas por pieza;
- Programador de eventos para alertar a los operadores sobre acciones necesarias a lo largo del día/turno;
- Idiomas: portugués, inglés, español;
- Dimensiones: 212x181x384 mm;
- Peso: 7 kg (equipo electrónico) + 20 kg (cámara de 25 L);
- Suministro eléctrico: 110/220 VCA.
* (Dependiendo del modelo)
Características específicas del modelo:
- Utiliza un sistema venturi neumático o bomba mecánica para crear vacío en una cámara hermética (que puede ser seca o húmeda para pruebas de inmersión), con control electrónico del límite de vacío.
- Esta cámara está hecha de acrílico resistente a impactos, lo que permite al operador observar la pieza de prueba durante el período de prueba para detectar el punto de fuga a través de burbujas o el propio producto envasado.
- Cámara de vacío de acrílico de alto impacto, con sellos y conexiones especiales para el control de la presión interna;
- Volúmenes de la cámara: 5 L, 10 L, 25 L y 50 L;
- Rango de presión: -80 kPa;
- Sonda para pruebas de piezas selladas al vacío;
- Incertidumbre de medición del 0,25% de la escala completa;
- Unidades de presión: Pa, kPa, MPa, hPa, bar, mbar, psi, mmH2O, mmHg, kgf/cm2 o unidad programable por el usuario.
*(Unidades disponibles dependiendo del modelo)
Beneficios
- Sistema de trazabilidad conforme a FDA CFR21 Parte 11 (registros electrónicos);
- El único equipo que realiza medición de presión diferencial, determinando la presión de prueba ideal (evita rupturas);
- Pruebas de transporte (simula altitud de vuelo) - ASTM D6653;
- Ajuste electrónico y preciso del vacío para pruebas - ASTM D3078;
- Certificado de presión acreditado;
- Visibilidad de fugas en 360 grados en la cámara;
- Realiza pruebas en envases sellados al vacío (con sonda), flexibles con MAP, semirrígidos y rígidos.
Solicitação de orçamento para o produto:
GERENCIADOR DE TESTE DE CÂMARA A VÁCUO - TEX-G4-EC