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A TEX, empresa reconhecida por suas soluções inovadoras na indústria de embalagens, apresenta o G4-GVP, um medidor de fuga para embalagens seladas com geometria variável. Esse equipamento foi um dos destaques da participação da marca na última edição da FISPAL e promete transformar os processos de qualidade e segurança de embalagens na indústria de alimentos e bebidas. Vamos conhecê-lo melhor? Boa leitura! O que é o G4-GVP? O G4-GVP é um medidor de fuga projetado para efetuar medições de vazamento em embalagens flexíveis. Desenvolvido com tecnologia avançada, o G4-GVP da TEX oferece uma maneira eficiente e precisa de medir vazamentos em embalagens diversas durante o processo de fabricação. Ele utiliza o princípio de leitura da variação de pressão de vácuo dentro da peça em teste, sendo instalado diretamente na linha de produção. Sua função é garantir a qualidade de 100% das peças produzidas, assegurando a estanqueidade das embalagens. Como funciona o medidor de fuga G4-GVP? O equipamento despressuriza, estabiliza e monitora a pressão interna na câmara flexível externa à peça em teste por um determinado período. Essa variação é comparada aos parâmetros ajustados, e o equipamento aprova ou reprova automaticamente a peça, exibindo o resultado do teste na interface gráfica e nas saídas digitais. O G4-GVP ainda possui um circuito pneumático inovador, com válvulas especificamente projetadas para garantir a perfeita estanqueidade do circuito de teste. Todo o equipamento é controlado por uma placa microprocessada, com sensores de precisão e uma interface intuitiva para o usuário. Além disso, o G4-GVP possui armazenamento de resultados de testes e conexão com PLCs e computadores por meio de interfaces de rede seriais ou conexões digitais de entrada e saída. Quais as principais características do equipamento? Uma das principais características é que o G4-GVP utiliza um sensor de pressão absoluta para medir o vácuo exercido na câmara de geometria variável que contém a peça em teste. Com base nessa medição, o equipamento calcula a diferença de pressão entre o início e o final do tempo de medição, tomando uma decisão sobre os limites aceitáveis para essa diferença. Assim, quanto maior a diferença de pressão, maior o vazamento existente na peça. Quais os benefícios deste medidor de fuga para embalagens? O G4-GVP oferece uma série de benefícios significativos para as empresas que utilizam embalagens seladas. Alguns dos principais são: Teste não-destrutivo (ensaios da ASTM F2338 sem danificar as embalagens); Adaptação a qualquer geometria da embalagem; Teste a seco; Rastreabilidade e conformidade com FDA CFR21 Part11; Detecção de microfuros; Teste em laboratório e produção Versatilidade de embalagens (headspace/MAP, flexíveis, semirrígidas e rígidas). Em resumo, o G4-GVP da TEX é um medidor de fuga inovador para embalagens seladas com geometria variável e sua tecnologia avançada e precisão na detecção de vazamentos garantem mais qualidade e resistência aos produtos. E se você quer saber mais e conhecer de perto essa solução, agende agora mesmo uma apresentação de nossos especialistas.

Se a sua indústria quer melhorar a qualidade e o desempenho de suas embalagens, realizar os mais diversos testes de estanqueidade pode ser uma estratégia fundamental para esse fim. E entre os inúmeros métodos existentes hoje, vale destacar o chamado Teste de Estanqueidade a Seco, comumente aplicado na indústria alimentícia e farmacêutica, e que oferece muitas vantagens práticas e, claro, resultados bem confiáveis e satisfatórios. Por isso, se quiser saber mais sobre este tipo de teste e entender como ele funciona na prática, não deixe de conferir este post até o final. Boa leitura! O que é o teste de estanqueidade a seco para embalagens? O teste de estanqueidade a seco de embalagens é um método muito usado para verificar se as embalagens estão hermeticamente fechadas e se não apresentam algum tipo de vazamento. Este teste é comumente aplicado em embalagens de alimentos, medicamentos e produtos químicos para garantir que o conteúdo permaneça fresco, seguro e íntegro, como deve ser. Como é feito e para que serve? O teste de estanqueidade de embalagens a seco envolve o uso de um equipamento de medição de pressão, que detecta variações na pressão do ar dentro da embalagem. Dessa forma, a embalagem é selada e colocada no equipamento, que por sua vez aplica uma pressão de ar e monitora qualquer alteração na pressão. Se a pressão permanecer constante, a embalagem é considerada hermeticamente fechada. Caso contrário, qualquer queda na pressão indica que há um vazamento na embalagem. Além disso, o teste de estanqueidade a seco é uma opção mais rápida e econômica do que o teste de estanqueidade úmido, que envolve a imersão da embalagem em água para verificar se há vazamentos. O teste a seco é especialmente útil em embalagens que não são à prova d’água ou que podem ser danificadas pelo contato com líquidos. No entanto, é importante lembrar que o teste de estanqueidade a seco não é apropriado para todos os tipos de embalagem, e o método de teste pode variar dependendo do tipo de embalagem e do produto embalado. A TEX conta com equipamentos de ponta para esse método Desenvolvido por completo no Brasil, o G4-SE da TEX permite testar peças rígidas ou flexíveis e detectar micro-vazamentos da ordem de 15 mícrons utilizando ar seco. Ou seja, o teste não envolve qualquer procedimento ou necessidade de molhar a embalagem. Na prática, este medidor é composto de equipamento eletrônico de controle de vácuo e sistema de vedação por membrana de silicone, permitindo executar um teste com pressões de até -800mbar, atendendo à norma ASTM-F2338-09 e requisitos da HACCP (APPCC), BRC, IFS, FSSC 22000 e outros padrões reconhecidos pela Global Food Safety Initiative (GFSI). Enfim, essas são algumas dicas e informações úteis sobre o método do teste de estanqueidade a seco aplicado às embalagens, em geral, alimentícias e farmacêuticas, garantindo mais segurança e desempenho aos produtos dessas indústrias. E se você quer mais informações e busca soluções específicas para testes de estanqueidade, não deixe de consultar um de nossos especialistas. Imagem: divulgação

A última edição da FISPAL, ocorrida em junho deste ano, foi um verdadeiro marco para a indústria de embalagens. Repleta de novidades e soluções inovadoras, a feira contou com a participação da TEX, que apresentou lançamentos surpreendentes. O sucesso do evento foi comprovado pela presença de importantes profissionais do segmento, que se encantaram com os equipamentos de ponta da empresa. Neste breve artigo, convidamos você a conferir um pouco sobre o que rolou nesse dia e descobrir a reação dos participantes diante das novidades da TEX na FISPAL. Boa leitura! Como a TEX brilhou (mais uma vez) na FISPAL? Pela segunda vez, a TEX marcou presença no evento mais importante da indústria alimentícia no país. O estande da empresa foi um verdadeiro destaque, ocupando uma área de 42m² e oferecendo aos visitantes uma experiência completa, com direito a comida e bebidas à vontade. Mas além desse importante encontro com profissionais do setor, algumas novidades e lançamentos da marca foram um dos pontos altos do evento. A seguir, comentamos sobre alguns deles: G4-GVP: O destaque da TEX na feira Entre as inovações apresentadas, é impossível não mencionar o G4-GVP. Esse equipamento, desenvolvido pela TEX, é um medidor de fuga para embalagens seladas com geometria variável, focado principalmente em embalagens de pequeno porte. Sua tecnologia inovadora e alta precisão na detecção de micro vazamentos conquistaram a atenção dos visitantes. O G4-GVP reforça o compromisso da TEX em trazer soluções avançadas para a indústria de embalagens, garantindo a qualidade e segurança dos produtos. Novo site: Acessibilidade aprimorada Antes mesmo do início da FISPAL, a TEX lançou seu novo site, proporcionando aos clientes uma experiência online aprimorada. O novo portal oferece uma interface moderna e intuitiva, facilitando o acesso a informações sobre produtos e serviços. Esse lançamento prévio reforçou a imagem da empresa como uma marca inovadora, comprometida em proporcionar a melhor experiência possível aos seus clientes. Parcerias fortalecidas e oportunidades de negócios Além de apresentar suas novidades, a participação da TEX na FISPAL foi uma oportunidade para fortalecer parcerias já consolidadas e estabelecer novos contatos comerciais. O evento proporcionou um ambiente propício para networking e abertura de portas para negócios futuros. A TEX aproveitou a ocasião para consolidar sua posição no mercado, fortalecendo sua marca e impulsionando ainda mais a inovação na indústria de embalagens. Em resumo, mais uma vez a TEX deixou sua marca na última edição da FISPAL ao apresentar novidades e soluções inovadoras para a indústria de embalagens. E com toda certeza, estaremos prontos para novos encontros com vocês e seguimos superando as expectativas em soluções para a indústria de embalagens. Até a próxima e nos colocamos à disposição para qualquer dúvida ou questão sobre nossa participação na FISPAL.

Todo produto embalado pode vazar! No entanto, os motivos e os tipos de vazamentos em uma embalagem podem ser muito variados e oriundos de diferentes fenômenos, como pressões internas ou externas, erros de acondicionamento e transporte, atritos, entre muitos outros. E como bem se sabe, produto vazado pode ser sinal de perda, prejuízo e até riscos maiores, como contaminações e poluição, por exemplo. Por isso, preparamos este post exclusivo para detalhar um pouco melhor sobre os principais tipos de vazamentos em uma embalagem e a importância de testes de hermeticidade mais apurados. Quer conferir? Então, boa leitura! Afinal, quais são os tipos de vazamentos mais comuns em embalagens? Existem vários tipos de vazamentos que podem ocorrer em uma embalagem hermética, sendo os principais deles os seguintes exemplos: Microfuros e rasgos – Pequenos buracos ou fissuras na embalagem podem permitir a entrada de ar, umidade e microorganismos, além de permitir a saída do produto; Falha no fechamento – Se a embalagem não for selada corretamente, pode haver vazamento do produto; Deformação e desgaste da embalagem – Se a embalagem for submetida a pressão ou impacto, ela pode ficar deformada e perder a vedação; Deterioração da vedação – Com o tempo, a vedação da embalagem pode se deteriorar, permitindo a entrada de ar e umidade; Permeabilidade – Alguns materiais de embalagem, como plásticos porosos, podem permitir a entrada de gases ou líquidos, o que pode levar à deterioração do produto; Pressão interna – Se o produto dentro da embalagem produzir gases ou pressão interna, pode ocorrer vazamento se a embalagem não for capaz de lidar com essas pressões; Pressão externa – Se a embalagem for submetida a pressão externa durante o transporte ou armazenamento, pode ocorrer vazamento se a embalagem não for resistente o suficiente. Transporte e armazenagem – Durante o transporte ou armazenagem, a embalagem pode ser exposta a vibrações, choques, atritos e temperaturas extremas, o que pode levar a vazamentos se a embalagem não for projetada para resistir a essas condições. Qual a importância do teste de hermeticidade em embalagens? Para evitar os mais diversos tipos de vazamentos em uma embalagem, é possível realizar testes para mensurar a capacidade de vedação desses produtos. Esse teste é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do conteúdo, uma vez que embalagens defeituosas ou com vazamentos podem permitir a entrada de ar, umidade, microorganismos e outros contaminantes que podem comprometer a qualidade e a sua segurança. Além disso, há a questão da imagem do fabricante envolvida, já que se um produto chegar às mãos do consumidor final sem a sua devida integridade, isso pode gerar reclamações, críticas e até mesmo processos judiciais. A TEX é uma empresa especializada no assunto e desenvolve equipamentos de última geração para a realização de testes de hermeticidade em embalagens, permitindo assim que as empresas parceiras melhorem cada vez mais os seus produtos e ofereçam melhores experiências ao consumidor final. Quer saber mais e conhecer melhor os principais testes de hermeticidade em embalagens? Então, converse com um de nossos especialistas e faça já seu orçamento. Imagem: divulgação

Se pararmos para observar, praticamente tudo o que consumimos como produtos (em especial, alimentícios e cosméticos) podem vazar de suas embalagens ao ser aplicada algum tipo de força externa. No entanto, boa parte deles consegue armazenar seus conteúdos de forma eficaz e com tamanha resistência, evitando que esse problema ocorra. E o “segredo” disso está justamente na estanqueidade dessas embalagens. Certamente, como consumidores, nem sempre pensamos nisso, mas por detrás de cada um desses produtos, é certo de que houve testes de estanqueidade antes de serem comercializados. Por isso, nosso assunto de hoje é justamente abordar um pouco sobre a importância desse conceito e porque toda indústria deve investir mais nesse tipo de teste em seus produtos. Boa leitura! Afinal, qual é o conceito de estanqueidade de produtos? A estanqueidade de embalagens refere-se à capacidade de uma embalagem evitar a entrada ou saída de líquidos, gases ou partículas, ou seja, manter um ambiente hermético dentro da embalagem. Logo, podemos dizer que a estanqueidade visa, principalmente, preservar a qualidade e a segurança do produto embalado. Qual a importância da estanqueidade na indústria? Como bem destacamos, a estanqueidade é importante em embalagens porque garante que o conteúdo dela seja mantido em um ambiente devidamente seguro e protegido. Isso pode incluir, por exemplo, a proteção contra a entrada de ar, umidade, poeira, bactérias e outros contaminantes que podem afetar a qualidade ou a segurança do produto. Além disso, a estanqueidade também se faz crucial para garantir a durabilidade e o prazo de validade do produto embalado, em especial aqueles produzidos pela indústria alimentícia, farmacêutica e de cosméticos, por exemplo. Fora isso, a falta de estanqueidade de uma embalagem pode levar a vazamentos ou perdas de conteúdo, o que pode ter consequências negativas tanto para a qualidade do produto, para os processos de produção e como também para o meio ambiente. Sendo assim, a estanqueidade é fundamental para proteger o produto, garantir a qualidade dos processos produtivos e manter a satisfação do cliente. Como garantir a estanqueidade de produtos e processos? Se você preza pela máxima qualidade de seus produtos, investir na estanqueidade das embalagens é fator primordial para a sua indústria. E para que isso seja atendido na prática, é fundamental garantir alguns fatores dentro de seus processos, bem como: Selecionar materiais de embalagem adequados, que sejam resistentes a rasgos, perfurações e que possuam propriedades de barreira contra líquidos, gases e outras partículas; Validar e verificar a conformidade da embalagem em relação às especificações do projeto, incluindo testes de vazamento e resistência à pressão; Empregar técnicas de vedação, tais como soldagem, adesão ou fechamento a quente, de acordo com as especificações do projeto; Inspecionar regularmente as embalagens durante o processo de produção para garantir que elas estejam de acordo com as especificações do projeto; Realizar testes de estanqueidade em uma amostra aleatória de embalagens para garantir a sua conformidade com as especificações do projeto com empresas especializadas e com equipamentos de alta tecnologia. A TEX Equipamentos é referência em equipamentos para estas validações e oferece o que há de mais completo e moderno em termos de equipamentos para testes de estanqueidade, garantindo assim mais qualidade, segurança e satisfação no consumo de seus produtos. Quer saber mais sobre soluções de estanqueidade e como implementá-las em sua empresa? Então, converse agora mesmo com um de nossos especialistas. Imagem: divulgação

A realização de teste de estanqueidade é fundamental dentro de diferentes indústrias, pois, é a partir dela que se pode promover mais qualidade e segurança aos produtos em toda a sua cadeia, desde o envase e armazenagem, até a logística e a sua devida comercialização no mercado. Por isso, o teste é feito nos variados tipos de embalagens e insumos, muitos deles presentes no dia a dia dos consumidores brasileiros. Quer saber mais sobre o tema e conferir alguns exemplos de produtos de nosso cotidiano que precisam passar por testes de estanqueidade? Então, confira até o final e aproveite a leitura! Qual a importância dos testes de estanqueidade nos produtos? O teste de estanqueidade visa justamente assegurar mais qualidade e segurança às embalagens de produtos diversos, permitindo identificar possíveis riscos, vazamentos, rachaduras e rupturas nas superfícies, que por sua vez, podem gerar a perda, desperdício ou contaminação do conteúdo. Na prática, o teste de estanqueidade é realizado conforme procedimentos normativos que garantem um padrão mínimo de qualidade para o manuseio, logística e comercialização daquele determinado produto. Que tipos de testes são necessários nas embalagens? Há diferentes tipos de testes que podem ser realizados para garantir a resistência e a qualidade das embalagens de produtos diversos, com destaque para a indústria alimentícia, farmacêutica e química. Confira abaixo alguns exemplos mais comuns em relação a esses testes: Teste de resistência ao impacto (ASTM-D880) Drop test (ASTM-D5276) Temperatura de armazenamento (ASTM-D3103) Teste de compressão dinâmica (ASTM-D6641) Teste de hermeticidade (ASTM-F2338 e ASTM-F2096) Resistência de embalagem (ASTM-F1140 e ASTM-F2054) E que produtos do cotidiano passam por testes de estanqueidade? Como bem destacamos, são inúmeros os produtos de nosso cotidiano que passam por testes de estanqueidade das suas respectivas embalagens, com um destaque especial para as produções da indústria alimentícia, farmacêutica e química. Quer conhecer alguns exemplos, então confira a seguir: Embalagens de alimentos sólidos (biscoitos, snacks, refeições congeladas, salgadinhos, alimentos ensacados em embalagens herméticas etc.); Embalagens de alimentos líquidos (sucos, bebidas lácteas, sobremesas prontas, refrigerantes, cervejas, bebidas enlatadas ou engarrafadas em geral); Produtos químicos (insumos para lavanderias, desinfetantes, galões com tampas plásticas, sabões líquidos etc.); Fármacos e medicamentos (remédios envasados, capsulados, produtos de suplementação, cartela de comprimidos etc.); Produtos especiais (embalagens de lubrificantes e outros líquidos automotivos, óleos, embalagem de rações para animais, etc.). Em resumo, essas são alguns exemplos de produtos do nosso dia a dia que, em geral, precisam passar por testes de estanqueidade e para entender melhor a importância desses procedimentos na indústria, justamente para garantir mais qualidade e segurança de seus produtos, tanto dentro das operações, como no consumo final de seus clientes. E se você gostou e quer saber mais sobre esse tema, não deixe de conferir outras publicações em nosso blog. Até a próxima! Imagem: divulgação

A FISPAL Tecnologia é o maior encontro das indústrias de alimentos e bebidas da América Latina e a próxima edição está quase chegando, prometendo reunir milhares de visitantes e centenas de marcas do setor, entre elas a TEX Equipamentos. E para aproveitar essa oportunidade única e conhecer o que há de mais moderno em termos de equipamentos e tecnologias para a qualidade de suas embalagens, nós adiantamos um pouco neste artigo o que você poderá encontrar no stand da TEX. Confira só essas novidades e garanta já a sua inscrição na feira! Quando e onde ocorrerá a FISPAL 2023? Em sua 38ª edição, a FISPAL promete receber mais de 45 mil visitantes e cerca de 450 marcas, entre nomes importantes do setor internacional e nacional. O evento traz o que há de mais inovador e tecnológico em processos, sistemas, embalagens e logística para o mercado, além de uma programação completa e dinâmica, com direito a apresentações artísticas, palestras importantes, atividades interativas e stands repletos de serviços, produtos e oportunidades de negócios. Saiba mais e não perca essa chance! QUANDO – De 27 a 30 de junho ONDE – Expo Center Norte / São Paulo Quais os novos equipamentos da TEX que serão apresentados na FISPAL? Como não poderia ser diferente, a TEX já confirmou presença na próxima edição da FISPAL e, além de suas soluções já conhecidas no mercado, a empresa promete anunciar lançamentos inovadores, que devem revolucionar a indústria de embalagens e agregar mais sustentabilidade às empresas. Na prática, são soluções que atendem ao chamado mundial para que as organizações busquem políticas e práticas sustentáveis ESG. Entre os destaques, os equipamentos não destrutíveis TEX-S8-GV e TEX-S8-DF evitam desperdícios nos testes de hermeticidade de produtos embalados, realizando ensaios automáticos e direcionando para ensaios (por imersão, que geram desperdício) para detecção do ponto de falha, somente os produtos reprovados. Para melhor entendimento, trouxemos um case prático e que poderá ser apresentado pessoalmente em nosso stand: “Um fabricante de café realiza teste amostral (por imersão, portanto gera desperdício ainda que seja aprovado, pois teve contato com água e segue um teste denominado como destrutível) com 10 produtos a cada 1 hora (considerando 3 turnos). Assim, chegamos a 240 produtos acabados por dia, que serão segregados e desperdiçados. Com a tecnologia TEX-S8-GV, os produtos aprovados seguem para o mercado e somente os reprovados (normalmente de 1~3%) serão analisados por imersão. Ou seja, menos desperdício e menos impactos ao meio ambiente.” Teremos também as soluções para medição da resistência da selagem (TEX-S8-CB) e a solução para identificação dos pontos de falha nas embalagens (TEX-S8-EC,), tudo com rastreabilidade total, digitalização do processo e em conformidade com requisitos FDA, normas ASTM e certificados por nosso laboratório Acreditado pela “RBC” Cgecre-Inmetro. Mas o destaque principal da Tex na Fispal 2023, será o lançamento do dispositivo (GV-P) dedicado para testes de hermeticidade não destrutível em embalagens flexíveis pequenas, como exemplo saches, pó para sucos, chocolates, chicletes entre outros. Sem dúvidas, podemos afirmar que após visitarmos a feira INTERPACK na Alemanha e conhecermos as tecnologias mundiais disponíveis neste segmento, de que a câmara GV-P é a única tecnologia disponível no mercado mundial para atender aos desafios de detecção não destrutiva de micro vazamentos nestas embalagens, com confiabilidade e eficácia. Quer saber mais e conferir de perto todas essas inovações que prometem revolucionar o mercado de embalagens? Então, garanta já a sua inscrição e não deixe de visitar o stand da TEX na FISPAL. Esperamos você lá!

A indústria farmacêutica desempenha um papel crucial na saúde e bem-estar da sociedade, e, portanto, a qualidade e a segurança dos medicamentos são atores de extrema importância. E um dos aspectos imprescindíveis deste setor se refere à hermeticidade das embalagens, que é justamente a capacidade de uma embalagem em manter seu conteúdo protegido do ambiente externo. Neste post, vamos abordar o tema com mais detalhes e reforçar a importância de prezar pela máxima qualidade no envasamento desses remédios e na garantia de segurança para eles chegarem sem riscos ao consumidor final. Boa leitura! Qual a importância da hermeticidade em embalagens de medicamentos? A hermeticidade das embalagens de medicamentos desempenha um papel crucial na preservação da qualidade, eficácia e segurança dos produtos farmacêuticos. Na prática, uma embalagem hermética impede, por exemplo, a entrada de ar, umidade, luz e microrganismos, que podem causar degradação do medicamento. Além disso, a hermeticidade de embalagens de remédios impede a evaporação ou vazamento do conteúdo, garantindo a dosagem adequada e a integridade do produto durante toda a sua vida útil. Como aumentar a qualidade e garantir a segurança desses conteúdos? Para aumentar a qualidade e garantir a segurança dos medicamentos, é essencial realizar testes de hermeticidade nas embalagens dentro da indústria farmacêutica. Afinal, esses testes permitem verificar se a embalagem é capaz de manter seu conteúdo protegido e livre de contaminação externa. Existem diversos métodos de teste de hermeticidade disponíveis, incluindo teste de pressão diferencial, teste de imersão em líquido, teste de vazamento por vácuo, entre outros. É importante que a indústria farmacêutica adote boas práticas de fabricação, que incluem o estabelecimento de padrões de qualidade e a implementação de sistemas de controle de qualidade. Além disso, é fundamental utilizar materiais de embalagem de alta qualidade, capazes de proporcionar a hermeticidade necessária. Investir em tecnologia de ponta e equipamentos de embalagem modernos também é essencial para garantir a integridade dos produtos farmacêuticos. Como realizar testes de hermeticidade com eficiência? A eficiência dos testes de hermeticidade é crucial para garantir a qualidade dos medicamentos. Para tanto, a TEX desenvolve equipamentos e procedimentos específicos para este fim na indústria farmacêutica, que visam melhorar a segurança e proporcionar melhores experiências ao consumidor final. Com tecnologia nacional, a empresa é referência no país na realização de testes de hermeticidade e no desenvolvimento de equipamentos eletrônicos de altíssima qualidade e credibilidade, possibilitando assim que seus parceiros otimizem suas produções, reduzam custos, reclamações e ofereçam mais satisfação e segurança ao cliente. Em resumo, a hermeticidade em embalagens de medicamentos desempenha um papel fundamental na preservação da qualidade, eficácia e segurança dos produtos farmacêuticos. Assim, realizar testes específicos com eficiência é essencial para garantir a integridade dos medicamentos, prevenir riscos e atender aos requisitos regulatórios. E se você quer saber mais como melhorar e agregar mais qualidade às embalagens de seus medicamentos, não deixe de conversar com um de nossos especialistas. Imagem: divulgação

Junho está chegando e um dos momentos mais esperados para a indústria de Alimentos e Bebidas também. A FISPAL Tecnologia é o maior encontro do setor na América Latina e sua próxima edição, que ocorre entre 27 e 30 de junho no Expo São Paulo, promete reunir mais 450 marcas nacionais e internacionais em uma programação completa e com muitas oportunidades de negócio para a sua empresa. E como não poderia ser diferente, claro, a TEX já confirmou sua presença na feira e contará com muitas novidades e inovações em seu stand exclusivo. Portanto, se você ainda não garantiu o seu ingresso e quer conhecer o que há de mais novo no mercado, não perca a chance de participar do maior encontro do setor. Confira as dicas! FISPAL: participe do maior encontro do Food Service do continente A FISPAL Tecnologia é uma feira mundialmente reconhecida como o maior encontro das indústrias de alimentos e bebidas. Agora em junho, em sua 38ª edição, a FISPAL deve reunir mais de 45 mil visitantes e cerca de 450 marcas, em um evento que promete trazer o que há de mais inovador e tecnológico em processos, sistemas, embalagens e logística para o setor. Além disso, a feira traz uma programação inédita, que engloba palestras, apresentações musicais, comida e atividades interativas com o público. Saiba mais: QUANDO – De 27 a 30 de junho ONDE – Expo Center Norte / São Paulo A TEX na FISPAL: Veja o que você vai encontrar em nosso stand! Como não poderia ser diferente, a TEX já garantiu o seu espaço na FISPAL e já está com tudo pronto para receber você e apresentar as principais inovações do setor de embalagens. Depois do sucesso da última edição do evento, a TEX promete um stand ainda mais completo e moderno para este ano, repleto de soluções e novidades, que vão revolucionar o setor e contribuir para a otimização de diferentes processos em sua empresa. Entre os principais destaques, a TEX abordará a importância da resistência das embalagens, mostrando como soluções inteligentes – e nacionais – podem contribuir e influenciar positivamente a qualidade de diversos produtos do setor. Também apresentaremos como grandes nomes do mercado, como Masterfoods, Zaraplast, Reckitt, Heinz, Minalba, JDE e Nestlé já estão obtendo excelentes resultados com as nossas tecnologias. A TEX desenvolve soluções 100% brasileiras, que validam a hermeticidade das embalagens (teste não destrutível, conforme ASTM 2338, que é um dos processos mais importantes para garantir a validade e qualidade de um produto alimentício) e quer apresentar em seu stand a parceiros e novos clientes durante a próxima edição da FISPAL. Além disso, a empresa contará com uma equipe de especialistas e diversas amostras de suas soluções para apresentar, na prática, as vantagens que elas podem agregar às suas operações na indústria. Como participar da FISPAL e conferir de perto todas essas novidades? Para participar da próxima edição da FISPAL Tecnologia, basta se cadastrar no site oficial da feira. E com a sua credencial em mãos, você também terá acesso à TecnoCarne, principal evento para o setor de proteínas. Ah, e visitando o stand da TEX, você também poderá ganhar brindes exclusivos da empresa e vai poder conhecer de perto todas as nossas soluções. Sendo assim, garanta já a sua vaga e bom evento! Nos vemos por lá!

Nos últimos anos, a escassez de semicondutores foi um tema presente em diversos noticiários no Brasil e no mundo, afetando principalmente a indústria automotiva, no qual muitas montadoras se viram obrigadas a interromper suas linhas de produção. Agora, mesmo com a volta gradativa da normalidade pós-pandemia, ainda há uma falta desses componentes no mercado, o que reforça a necessidade de descentralizar a fabricação deles, hoje ainda muito concentrada nos países asiáticos. Assim, alguns líderes europeus já anunciaram esforços e investimentos para se tornarem menos dependentes desses países, e recentemente, o governo federal também se mostrou interessado em fomentar a produção de semicondutores no Brasil. Saiba mais sobre o tema ao longo deste post. Boa leitura! A escassez de semicondutores continua a afetar a indústria automotiva Os semicondutores são componentes essenciais em muitos sistemas automotivos, incluindo sistemas de infotainment, freios, sensores de segurança, controle de clima e muito mais. A pandemia do COVID-19 e as medidas de distanciamento social resultaram em um aumento na demanda por eletrônicos e dispositivos de tecnologia da informação, o que levou a uma escassez global de semicondutores. É preciso destacar também o fato de que, historicamente, a produção desses componentes sempre se concentrou na Ásia e, com os acontecimentos já citados da pandemia, entre outros fatores, os fabricantes não conseguiram atender a toda a demanda global. Consequentemente, isso afetou também a produção de automóveis em todo o mundo, pois as montadoras dependem cada vez mais desses componentes para fabricar carros modernos. Como resultado, muitas empresas tiveram que interromper temporariamente a produção de carros, reduzir a demanda ou fazer mudanças em sua programação de entregas. Para se ter uma ideia, só em 2020, o Brasil deixou de produzir meio milhão de automóveis consequentemente. Além disso, a falta de semicondutores também levou a um aumento nos preços de automóveis, já que a oferta reduzida leva a valores finais mais altos. Logo, a escassez de semicondutores tem sido um desafio significativo para a indústria automotiva e espera-se que continue a afetar a produção de carros por algum tempo. As montadoras estão trabalhando para resolver o problema, mas isso pode levar algum tempo, pois a capacidade de produção de semicondutores precisa ser expandida para atender à crescente demanda. Governo Federal quer fomentar a produção de semicondutores no Brasil Assim como muitos países já se anteciparam ao problema, o Governo Federal também anunciou algumas medidas para incentivar a produção de semicondutores no Brasil. O objetivo é aumentar a capacidade de produção interna de semicondutores e reduzir a dependência de importações, o que ajudaria a mitigar os efeitos dessa escassez global. Uma das medidas em discussão é a criação de um programa de incentivos fiscais para empresas que investirem em instalações de produção de semicondutores no Brasil. Esse programa poderia incluir redução de impostos, isenção de tarifas de importação para equipamentos e matérias-primas e outros benefícios para empresas que se comprometam a construir fábricas de semicondutores no país. Além disso, o governo também está trabalhando em parcerias com empresas internacionais para trazer tecnologia de produção de semicondutores ao Brasil e capacitar a mão de obra local. Essas parcerias podem ajudar a acelerar o desenvolvimento da indústria de semicondutores no país e torná-lo mais competitivo globalmente. Hoje, a TEX é um dos principais nomes nacionais que podem suprir essa demanda por semicondutores no país, ajudando montadoras e outras indústrias a garantirem componentes essenciais sem depender totalmente das importações. E se você quer saber mais e se planejar com a compra de componentes eletrônicos para sua indústria no Brasil, não deixe de conversar com um de nossos especialistas. Imagem: divulgação